5月中旬，记者采访了北京德农种业有限公司年仅32岁的副总经理包具存（原系美国先锋公司中国合资公司生产经理）。包具存向记者介绍了北京德农借鉴国际种业巨头先锋公司和先正达公司的先进生产管理经验，率先在中国建立的种业供应链管理系统的情况。
田间生产管理精益化
过去，我国大部分种子公司的传统生产模式是公司提供种子，农民或者小型公司播种、管理，秋季种子成熟时公司负责收购、加工、外销，这样很难保障所生产种子的芽率、纯度、净度、水分等。
为了从源头和每个环节都能掌控种子的质量，更好地适应和保证广大农民的用种需求，北京德农于2010年率先建立和实施种业供应链管理系统，涵盖生产、加工、物流、配送等全过程。
为使田间生产管理精益化，提高种子质量，北京德农改变了过去以村组为单位的粗放管理形式，组织公司的200名技术员和农艺师细化到每个农户、每个地块实施生产管理。每个技术人员由过去管理1500亩~1800亩缩小到800亩~1000亩。生产技术人员在田间绘制地块平面图，准确记录地块的种植作物、所有者农户姓名及面积，并细致记录每块种子生产田的数据信息，包括播种期、出苗率、密度、双苗率、有效保苗数、杂株率。在去雄期间，详细记录去雄进展、散粉率、杂株率、吐丝率等翔实信息。做到每个农户有档案，每个地块有信息，继而根据信息有针对性地采取相应的管理措施。同时，北京德农在生产田间实行全程技术服务和跟踪检查，从落实种子生产地块到春播、夏管、去雄、授粉、秋收等，环环进行技术指导，步步跟踪严格检查。
包具存向记者介绍，北京德农在2012年度的生产中，同当地农户签订5000亩土地流转田进行玉米制种生产。签约农户为制种田提供劳务，但是操作模式完全按照公司的规程进行。北京德农在此部分集约土地实施机械化耕作，采用精良覆膜播种机播种。调查数据显示，北京德农在甘肃张掖推广的单粒播种效果非常明显，田间出苗率在92%以上。取消了间苗工序，为农户每亩地节约1个劳动力、增收80元~100元。
工厂加工技术科学化
为使种子加工更加科学化，探索种子的生命科学，2011年北京德农同中国农业大学合作进行种子质量特性的研究：研究田间芽率及活力与田间成苗的关系，研究不同种衣剂处理方式与种子芽率及种子活力的关系，研究不同机械加工和操作状态、操作方法与种子芽率及种子活力的关系。根据研究的科学数据，他们进一步确认了机械加工烘干的种子较之传统自然晾晒的种子芽率高、活力强，种子品质好。进而，北京德农新增了6条现代化的种子选穗系统和高效种子烘干线及质量监控系统。他们利用种子活力信息，对不同商品种子的种植区域配送不同活力表现的种子。如东北，早期播种会经历“倒春寒”的气候，高活力种子能抵御不正常气候。
北京德农还采购国际最先进的脱粒机、重力选、风筛选机及分级机等设备，切实保障种子加工质量。对种子提升、跌落环节加装了缓冲防护设施，把破损率降到最低。采用世界最环保、最高效的种衣剂进行种子包衣，确保种子出苗齐、出苗全、生长快。
为了满足农户的不同需求，北京德农对种子进行个性化的加工处理。成品种子由按斤包装改为按粒包装，由多粒播种改为推广单粒播种。他们还较早建立了种子防伪防串货系统，每袋种子都具备独有的、唯一的身份证号码，可追溯查询种子的真实性、生产时间、地点、销售区域等。
据悉，北京德农在田间生产、工厂加工、种子处理方面非常关注环境保护。今年他们与锅炉厂联合设计开发了燃玉米芯的锅炉为种子烘干提供热量，全公司各加工点的种子烘干将全部采用玉米芯燃料，此项每个加工厂、每个加工季节能节约原煤24000吨。种子处理采用了低毒高效种衣剂，有效保护作物，也保护了环境，减少了农业耕作在土地中的痕迹。
产品配送高效优质化
北京德农实施供应链的目标是做到产品高效、及时、精准配送，使库存的利用率最大化，降低物流配送中的成本，减少种子损耗，确保种子高质量。为此，北京德农供应链建立了物流和库存软件管理系统，包含田间收获量、种子仓储量、成品种子量、销售部门需求量，此系统根据以上4项数据自动派生出加工单和调拨单，其中标明品种、数量、调出地、调入地、时间限定及特需等情况。做到了适时管理、及时调拨、快速加工配送。目前，供应链系统累计从张掖、武威、赤峰、巴盟4个生产基地及河南、河北、江苏、吉林等10个分装中心向32个中转库和2000个经销商发送52个品种/规格的种子，累计1050个标准车皮6200余吨。客户满意率100%，较往年客户约提前20天就收到了产品。
北京德农董事长于艳杰认为，产品能否确保优质，关键是要有优秀的人才。为此，公司帮助供应链系统人员制定个人发展计划，提供工作技能培训和管理培训；并不拘一格引进高端人才，加强工厂建设、运营管理，2011年公司从先锋中国合资公司引进了工厂运营经理巨贵仁，强化了工厂运营管理工作。
